淮南噴涂-粉末噴涂-安徽鷹冠(多圖)：

影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設備的空氣壓力

靜電噴涂的原動力為電場強度，并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果，因此在相同的管道輸漆系統條件下，空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發電機的正常工作，另一方面也會影響靜電效果，空氣壓力過高會產生大量的漆霧反彈，削弱了靜電效果?？諝鈮毫σ话阍?.40～0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設備整1形空氣只能調整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物，淮南噴涂，而不能使產生在旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化后的涂料滴再次霧化，所以在機器人高轉速旋杯靜電噴涂中，建議使用盡量低的整1形氣體流量，粉末噴涂，太高也會造成涂料反彈嚴重，影響涂裝效果。

靜電噴涂工藝原理

是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，靜電噴涂廠家，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

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